常減壓蒸餾
2016-07-01 來自: 鶴壁市瑞普儀器儀表有限公司 瀏覽次數(shù):2284
一次加工：指原油的常壓蒸餾和減壓蒸餾過程，所得的產(chǎn)品叫直餾產(chǎn)品，一次加工的能力代表原油的加工能力以及煉廠的規(guī)模。
蒸餾：通過加熱汽化、分餾、冷凝等過程將液體混合物分離成純度的組分的方法。按液體混合物的沸點和飽和蒸汽壓的不同而實現(xiàn)分離的一種加工手段。
精餾：原料經(jīng)過多次部分汽化，部分冷凝使氣液兩相進(jìn)行充分的熱量和質(zhì)量交換，使沸點不同的組分得以充分分離。
工藝原理：
常減壓原理：利用精餾原理，使原油進(jìn)行分離，得到產(chǎn)品的裝置。
原油蒸餾是原油加工的第壹道工序，通過蒸餾將原油分成汽油、煤油、柴油等各種油品和后續(xù)加工過程的原料，因此又叫原油的初餾。原油蒸餾裝置在煉化企業(yè)中占有重要的地位，被稱為煉化企業(yè)的“負(fù)責(zé)人”。
所謂原油的常壓蒸餾，即為原油在常壓（或稍高于常壓）下進(jìn)行的蒸餾，所用的蒸餾設(shè)備叫做原油常壓精餾塔（簡稱常壓塔）。
原油在常壓蒸餾的條件下，只能夠得到各種輕質(zhì)餾分，而各種高沸點餾分，如裂化原料和潤滑油餾分等都存在于常壓塔底重油之中。要想從重油中分出這些餾分，在常壓條件下需要將重油加熱到較高溫度。因為這些餾分中所含的大分子烴類在450℃時就可以發(fā)生較嚴(yán)重的熱裂解反應(yīng)，生成較多的烯烴使餾出油品變質(zhì)，同時伴隨著縮合反應(yīng)生成一些焦炭，影響正常生產(chǎn)。
減壓蒸餾是在壓力低于100kPa的負(fù)壓下進(jìn)行的蒸餾過程。由于物質(zhì)的沸點隨外壓的減小而降低，因此在較低的壓力下加熱常壓重油，上述高沸點餾分就會在較低的溫度下氣化，從而避免了高沸點餾分的裂解。通過減壓精餾塔可得到這些高沸點餾分，而塔底得到的是沸點在500℃以上的減壓重油。
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